При разработке массовых изделий для рынка электроники необходим корпус. И, скорее всего, он будет изготовлен из пластика. Для прототипирования пластиковых деталей и создания корпусов используются 3D-принтеры, а для массового производства — литье под давлением (купить пресс-форму в Москве).
Технология литья под давлением — один из самых важных моментов в процессе вывода продукта на рынок электроники. Поэтому независимо от того, есть у вас техническое образование или нет, стоит хотя бы понять основы этого процесса.
Все знают, что самой дорогой частью разработки нового устройства является проектирование электроники, но немногие понимают, что когда дело доходит до производства, основную часть бюджета занимает пластиковый корпус.
В основном это связано с высокой стоимостью оснастки, известной как пресс-формы. Фактически, стоимость оснастки для корпуса является одной из основных статей расходов при выводе нового продукта на рынок.
Основы литья под давлением
Литье под давлением — относительно старая технология, используемая с конца 1800-х годов. Машины для литья под давлением оснащены огромным шнеком (шнеком), который направляет расплавленный пластик в форму под высоким давлением. Эта шнековая система была изобретена в 1946 году и используется до сих пор.
Машины для литья под давлением, безусловно, отличаются от современных высокотехнологичных 3D-принтеров. В этом нет ничего инновационного, но использование литья под давлением является необходимым условием для изготовления большинства новых «железных» изделий.
Литье под давлением состоит из двух частей (матрицы и пуансона), которые, смыкаясь, создают полость в форме нужной детали. Горячий жидкий пластик заливается в матрицу под высоким давлением.
Высокое давление необходимо для того, чтобы пластик был вязким и заполнил все уголки полости.
После охлаждения пластика обе формы разделяются, и готовый элемент корпуса извлекается.
Проектирование и изготовление корпуса для массового производства является сложным, а сама пресс-форма стоит десятки тысяч долларов. Тем не менее, литье под давлением остается одной из самых востребованных технологий, поскольку это единственная технология, способная производить миллионы одинаковых деталей при удивительно низкой стоимости единицы продукции.
Стоимость пресс-форм
Пресс-формы стоят дорого. Более того, для большинства устройств требуется несколько пресс-форм, что увеличивает общую стоимость. И чем больше деталей необходимо изготовить с помощью конкретной пресс-формы, тем выше стоимость.
Это связано с тем, что пресс-формы длительного срока службы должны работать в очень жестких условиях. Пресс-формы постоянно подвергаются воздействию высоких температур и высокого давления.
Эти две разрушительные силы изнашивают формы, и в какой-то момент появляются первые дефекты литья.
Для изготовления прочных форм используются твердые металлы.
